Turvallisuus on mittausluistojen käyttöönoton ydin.

Mittareiden luistovirheenkorjauksen ydin on suorittaa ensin turvallinen vaihto, suorittaa sitten yksikön-virheenkorjaus-yksikön virheenkorjaus ja lopuksi yhteinen virheenkorjaus ja -tarkistus. Valvo tiukasti painetta, virtausta, tiivistystä ja lukitusta koko prosessin ajan tarkan mittauksen ja vakaan toiminnan varmistamiseksi.
I. Valmistelu ennen-virheenkorjausta (Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus)
Materiaalit ja henkilöstö
Valmistele suunnittelupiirustukset, laitekäsikirjat, metrologiset tarkastustodistukset, virheenkorjaussuunnitelmat ja hätätilannesuunnitelmat.
Vianetsintähenkilöstön tulee olla pätevää työskentelyä varten, ja he tuntevat prosessin virtauksen, venttiilien toiminnot ja hätäkäsittelyn.
Laitteiden ja välineiden tarkastus
Varmista, että kaikki venttiilit, laipat ja instrumentit on asennettu paikoilleen ja että kiinnikkeiden vääntömomentti täyttää standardit.
Painemittarit, virtausmittarit, painelähettimet, sulkuventtiilit,{0}}sulkuventtiilit, ylipaineventtiilit jne. on varmistettu päteviksi ja voimassaoloajan sisällä.
Tarkista, että suodattimet, paineensäätimet ja virtausmittarit eivät ole epäpuhtauksia ja vaurioita; signaaliputket ja paineen{0}}ottoputket ovat esteettömät ja -vuotovapaita.
Turvallisuus ja vaihto
Järjestelmä tyhjennetään ja korvataan typellä. Kaasujuoksuissa happipitoisuuden tulee olla pienempi tai yhtä suuri kuin 2 % ja kaasu voidaan päästää sisään vasta tarkastuksen läpäisyn jälkeen.
Valmistele vuodonilmaisunestettä, räjähdyssuojattuja työkaluja, -palonsammutuslaitteita, rajaa varoitusvyöhyke ja estä asiattomien henkilöiden pääsy sisään.
II. Vaiheittainen--virheenkorjausprosessi (etenee yksikkökohtaisesti)
Tulo- ja suodatinyksikön virheenkorjaus
Avaa hitaasti päätuloventtiili (ensin ohitus, sitten pääventtiili) ja lisää painetta vähitellen suunnittelupaineeseen.
Avaa painemittarin juuriventtiili kokonaan ja varmista, että paine on vakaa, ettei laippoissa, venttiileissä ja hitsauksissa ole vuotoa.
Avaa venttiilit ennen ja jälkeen suodattimen: avaa ensin venttiili paine-eromittarin jälkeen, sitten sitä edeltävä venttiili ja tarkkaile, että paine-ero on normaali.
Tyhjennä jätevesi hitaasti, sulje jätevesiventtiili, kun se on tyhjennetty kokonaan; debug jokainen haara yksitellen samalla menetelmällä.
Mittausyksikön virheenkorjaus (ydin)
Parametriasetus: Määritä virtaustietokoneen/virtausmittarin paneelin alue, lämpötila/painekompensointikerroin, puristuskerroin, hälytyskynnys jne. niin, että se on suunnitelman mukainen.
Nollakalibrointi: Kun väliaine on paikallaan ja venttiili on täysin kiinni, nollaa virtausmittarin ja lähettimen lähtö.
Kaasutestitoiminta: Avaa hitaasti venttiilit ennen ja jälkeen virtausmittarin välttääksesi kaasuvirtauksen vaikutuksen; Huomaa, että virtausmittari pyörii/näyttää normaalisti ilman epänormaalia ääntä.
Tarkkuuden varmistus: Käytä tavallista mittaria/tilavuusputkea kolmen-pisteen kalibrointiin (25 %, 50 %, 100 % alueesta), jonka virhe on pienempi tai yhtä suuri kuin sallittu arvo (esim. ±0,5 %).
Integrointi ja tiedonsiirto: Tarkista, että virtauksen integrointi, historialliset tietueet ja 4–20 mA/kommunikaatiolähtö ovat normaaleja.
Paineensäätöyksikön virheenkorjaus (yleinen kaasu-/neste-alustalle)
Varmista, että signaaliputken ja paineen{0}}ottoputken palloventtiilit ovat täysin auki ja että painemittarin juuriventtiili on täysin auki.
Lisää etupaine hitaasti ja aseta ensin -sulkupaine → vapautuspaine → työpaine (korkeasta alhaiseen).
Testaa, että sulkemispaine-, vasteaika-, ylipaine--- ja matala-paineen-sammutustoiminnot ovat normaaleja.
1+1/2+0 paineen säätö: Säädä ensin pääpiiri ja käynnistä se hitaasti tarkastuksen jälkeen; vapauta valmiustilapiirin painetta kalvon väsymisen välttämiseksi.
Poistopaine on vakaa asetetussa arvossa, vaihtelulla Vähemmän tai yhtä suuri kuin ±5 %.
Turvalukitus- ja ohjausjärjestelmän virheenkorjaus
Testaa hälytyksiä ja lukitustoimintoja (samm{0}}pois, vapautus) ylipaineen, alipaineen, liiallisen paine-eron, epänormaalin virtauksen jne. varalta.
Tarkista, että käyttöliittymä/tietokoneen ylempi näyttö, kaukosäädin ja tietojen tallennus ovat normaaleja.
Simuloi sähkökatkoa ja laitteen kaasun katkeamista- varmistaaksesi, että turvallisuustila ja nollauslogiikka ovat oikein.
Järjestelmän yhteinen virheenkorjaus ja lataustesti
Avaa tulo- ja poistoventtiilit kokonaan ja käytä yhtäjaksoisesti vähintään 4 tuntia 20–100 %:n kuormituksella.
Tarkkaile, että paine, virtaus, lämpötila ja paine-ero ovat vakaat, ilman vuotoja, epänormaalia tärinää/melua.
Vertaa mittaustietoja vakioarvoon ja varmista, että toistettavuus ja lineaarisuus ovat päteviä.
Tallenna kaikki virheenkorjaustiedot ja muodosta virheenkorjausraportti.
III. Tärkeimmät virheenkorjauskohdat (pakko{1}}hallintakohteet)
Turvallisuus ennen kaikkea
Käytä venttiilejä hitaasti koko prosessin ajan; on ehdottomasti kiellettyä avata tai sulkea niitä nopeasti, jotta vesivasara tai kaasuvasara ei vahingoita laitteita.
Vaihto, paineen lisäys ja paineen alentaminen on suoritettava määräysten mukaisesti; yli- ja alipainekäyttö on ehdottomasti kielletty.
Jos vuoto löytyy, lopeta virheenkorjaus välittömästi, vapauta painetta, käsittele sitä ja jatka vasta, kun se on hyväksytty.
Mittaustarkkuuden takuu
Suorien putkiosien ennen ja jälkeen virtausmittarin on täytettävä vaatimukset (edessä suurempi tai yhtä suuri kuin 10DN, takana suurempi tai yhtä suuri kuin 5DN) ilman virtausta{2}}häiriöitä.
Väliaineessa ei saa olla pisaroita ja epäpuhtauksia kulumisen ja nollapoikkeaman välttämiseksi.
Lämpötila- ja painekompensointiparametrit asetetaan todellisten työolosuhteiden mukaan ja tarkistetaan säännöllisesti.
Paineensäädön ja lukituksen luotettavuus
Sulkemis-/vapautuspaineen asetetut arvot ovat tiukasti rakenteen mukaisia, eikä niitä saa muuttaa mielivaltaisesti.
Paineensäätimet ja sulkuventtiilit{0}} toimivat herkästi, sulkeutuvat tiiviisti, eikä niissä ole sisäistä vuotoa.
Lukituslogiikka on läpikäynyt simulaatiotestit sen varmistamiseksi, että "sammuta, kun se pitäisi sammuttaa, vapauta, kun se pitäisi vapauttaa".
Välineiden ja järjestelmien vakaus
Kaikki instrumentit on todennettu päteviksi, ja niissä on oikeat asennusohjeet ja paineen{0}}ottoasennot.
Sähköiset ja automaattiset ohjausjärjestelmät ovat hyvin maadoitettuja, estävät{0}}häiriöitä ja niillä on normaali tiedonsiirto.
Yhteisen virheenkorjauksen kesto on riittävä, eikä poikkeamia tai vääriä hälytyksiä havaita.
IV. Lähetä-Vianetsintäjohtopäätös
Järjestä virheenkorjaustietueet, parametriasetukset ja kalibrointitiedot arkistointia ja tulevaa käyttöä varten.
Tarjoa käyttäjille{0}}työmaalla koulutusta, joka selittää toiminta-, tarkastus- ja hätätilanteiden tärkeimmät kohdat.
Luovuta käytettäväksi, siirry koekäyttövaiheeseen ja tarkkaile jatkuvasti 72 tunnin ajan.