Venttiilien paineluokitusten luokittelu petrokemianteollisuudessa
Petrokemian teollisuuden venttiilien paineluokitukset luokitellaan ensisijaisesti kolmeen pääjärjestelmään: amerikkalainen standardi (ANSI/ASME-luokka tai "Pound Class"), eurooppalainen standardi / kiinalainen kansallinen standardi (PN tai "nimellispaine") ja japanilainen standardi (luokka K). Näistä American Standard on hallitseva standardi petrokemian alalla.
I. Kolmen pääpaineluokitusjärjestelmän vertailu
Taulukko
American Standard (luokka)|Kansallinen/eurooppalainen standardi (PN)|Likimääräinen paine (MPa)|Japanilainen standardi (JIS)|Sovellettavat ehdot (petrokemian)
150|PN20|2,0 MPa|10K|Matalapaine: Yleiset öljytuotteet, vesi-, höyry- ja ilmaputket
300|PN50|5,0 MPa|20K|Matala-–-keskipaine: vetykäsittely, reformointi, aromaattiset yksiköt jne.
600|PN100|10,0 MPa|40K|Keskipaine: katalyyttinen krakkaus, vetykrakkaus
900|PN150|15,0 MPa|65K|Korkeapaine: korkeapaine{4}}vetykäsittely, eteeniyksiköt
1500|PN250|25,0 MPa|110K|Ultra-korkea paine: ammoniakin synteesi, urean tuotanto, syvänmeren-öljyn talteenotto
2500|PN420|42,0 MPa|180K|Äärimmäinen korkea paine: erityiset korkeat-lämpötilat ja korkeat{5}}paineet
II. Yksityiskohtainen selitys ydinjärjestelmistä
1. Amerikkalainen standardi: ANSI/ASME-luokka (Pound Class)
Standardit: ASME B16.34, B16.5
Ominaisuudet: Paine{0}}Lämpötilaluokitukset. Numeerinen arvo ei edusta suoraa painelukua; pikemminkin se osoittaa materiaalin paineenkestoluokitusta tietyssä vertailulämpötilassa.
Luokka 150: Vertailulämpötila 260 astetta
Luokka 300–2500: Viitelämpötila 454 astetta
Yleistä petrokemianteollisuudessa: Luokat 150, 300 ja 600 kattavat yli 80 % tyypillisistä käyttöolosuhteista. 2. Kiinan kansallinen standardi (GB) / eurooppalainen standardi (EN) PN (nimellispaine)
Standardit: GB/T 1048, HG/T 20592
Ominaisuudet: Perustuu suurimpaan sallittuun työpaineeseen **ympäristön lämpötilassa (20 astetta)**; yksiköt ovat barissa (PN16=16 bar=1.6 MPa).
Yleisesti käytetty petrokemianteollisuudessa: PN16, PN25, PN40, PN63, PN100.
3. Japanilainen standardi (JIS) - K-luokka
Vakio: JIS B2238
Ominaisuudet: Käytetään ensisijaisesti japanilaisessa{0}}valmistetussa laitteessa; 10K ≈ PN20, 20K ≈ PN50.
III. Petrokemianteollisuuden paineluokitusten luokittelu ja valinta
1. Luokittelu painealueen mukaan (petrokemian teollisuussopimus)
Matala paine
Luokka pienempi tai yhtä suuri kuin 300 (PN pienempi tai yhtä suuri kuin 50): pienempi tai yhtä suuri kuin 5,0 MPa
Käyttökohteet: Ilmakehän tislauskolonnit, lämmönvaihtimet, jäähdytysvesijärjestelmät, polttokaasulinjat, jätevesijärjestelmät.
Keskipaine
Luokka 600–900 (PN 100–150): 6,4–15,0 MPa
Käyttökohteet: Ilmakehä- ja tyhjötislaus, katalyyttinen krakkaus, vetyraffinointi, yleiset kompressorin ulostulot.
Korkea paine
Luokka 1500–2500 (PN suurempi tai yhtä suuri kuin 250): suurempi tai yhtä suuri kuin 25,0 MPa
Käyttökohteet: Hydrokrakkaus, reformointi, eteenin tuotanto, synteesikaasu, ylikriittinen höyry.
2. Tärkeimmät valinnat
Lämpötilan korjaus: Class-järjestelmän osalta on pakollista tutustua paine{0}}lämpötilaluokitustaulukoihin. Lämpötilan noustessa sallittu työpaine laskee merkittävästi.
Esimerkki: Hiiliteräksen (WCB) Luokan 300 sallittu paine on 5,0 MPa ympäristön lämpötilassa; kuitenkin 425 asteessa tämä laskee vain noin 2,1 MPa:iin.
Materiaalin valinta/sovitus:
Luokka 150/300: Hiiliteräs (WCB, LCB), 304 ruostumaton teräs.
Luokka 600+: kromi-molybdeeniteräs (WC6, WC9), 316L ruostumaton teräs, duplex ruostumaton teräs. Sekoitus kielletty: Luokkia 150 ja PN16 ei voida yhdistää suoraan (tiivistepintojen ja pultinreikien erojen vuoksi).
IV. Yhteenveto
Suositeltu valinta petrokemian sovelluksille: ANSI-luokan järjestelmä (luokat 150, 300 ja 600 ovat yleisimmin käytettyjä).
Yleisesti käytetty kotimaisissa projekteissa: PN-järjestelmä (PN16, PN25 ja PN40).
Keskeiset erot: "Luokka" tarkoittaa paineen{0}}lämpötilaluokitusta, kun taas "PN" tarkoittaa nimellispainetta ympäristön lämpötilassa. siksi materiaalin valinnan tulee perustua kattavaan arviointiin, jossa otetaan huomioon lämpötila, prosessiväliaineet ja materiaalin ominaisuudet.
